欧洲几种代表性的固体废物综合处理工艺技术主要包括德国Horstmann公司的工艺技术、德国Weser Engineering GmbH公司的翻拌系统和工艺、西班牙Masias公司的工艺技术、法国Tecsem公司的工艺技术等。德国Horstmann公司工艺技术应用在Munster、Ennigerloh、Nieheim等垃圾综合处理和堆肥厂，德国Weser Engineering GmbH公司的翻拌系统和工艺应用于德国Polh＇sheHeide堆肥厂，西班牙Masias公司工艺技术应用在巴塞罗那的ECOPARE2城市垃圾综合处理厂，法国Tecsem公司工艺技术应用在西班牙马德里LasLomas和塞尔维拉MonteMarta等垃圾综合处理厂。文章对以上几种不同的生产工艺的技术、设备的特点进行了综合论述。

1 德国的Rethmann综合处理厂

德国Rethmann综合处理厂处理工艺主要为分选回收、厌氧发酵、好氧堆肥等三部分。采用德国Horstmann的工艺技术和设备。主要处理城市混合垃圾，垃圾成分为53％的有机垃圾，15％纸和塑料，30％的金属和其它成分，处理量为7万t／a。

该厂的分选工艺采用Horstmann特有的无人工分选全机械分选系统，分选回收工序采用无人工分选的全机械分选方式，分选系统采用了振动均料装置、风选设备、涡流分选机、红外自动分选机、加速皮带等设备。采用的特殊分选设备Eddy涡流分选机用于分选铝等非铁金属，红外自动分选机分选塑料和纸张。

进料斗带有粉尘沉降装置，可减少大厅中的粉尘。破碎机将较大垃圾破碎，第一道滚筒筛的筛上物回到破碎机再破碎，筛下物先通过一个风选，然后进入二道滚筒筛，此筛将物料分成三部分，筛下物通过一个振动均料装置进入涡流分选机，再经过磁选后物料主要含有机成分，经过调节稳定后进入厌氧发酵，好氧堆肥阶段。

好氧堆肥采用Horstmann公司的隧道仓式堆肥技术，厌氧发酵生产沼气用于发电。

2 德国Eggersmann堆肥厂

Eggersmann堆肥厂处理能力为7.3万t／a，采用Horstmann的处理工艺技术和设备，垃圾成份为分类收集的有机可堆肥垃圾，这种垃圾不含重金属等工业有害物，可生产高等级的堆肥。

该厂发酵部分采用Horstmann特有的隧道仓发酵系统的工艺和设备，垃圾经过进料匀料设备和磁选机进入一个滚筒筛，滚筒筛的筛上物送到破碎机破碎，筛下物进入隧道式发酵仓进行一次发酵，发酵过程中对物料进行倒仓，从一个隧道发酵仓换到另一个发酵仓，倒仓过程采用全自动化的进料、布料和出料系统进行操作，布料技术可保证隧道内的物料具有均匀的孔隙率，控制系统可对发酵过程中的温度、水分等参数进行控制、调节和记录。发酵后的未熟化粗料送到开放式大棚进行腐熟，过程用铲车翻堆，腐熟后堆肥经过筛选除杂，粉碎后成为不同级别的堆肥产品。

3 德国Horstmann的Ecowest RDF厂

Horstmann的Ecowest垃圾处理厂每年处理量约8万t／a城市生活垃圾和商业垃圾，其中40％为城市生活垃圾，60％为商业垃圾。该厂采用自动化的机械分选系统，垃圾的40％分选出来作为RDF燃料，热值可达到1.8万kJ／kg。滚筒筛将物料分成三部分，筛上物被送回破碎机破碎，筛下物去堆肥，筛出的中间物料经过风选等一系列分选后得到高热值可燃成份，进一步干燥到7％的水分含量用做RDF燃料使用。

4 德国Polh＇sheHeide堆肥厂

Pohl＇sche Heide堆肥厂1995年开始运行，设计年处理能力4万t，目前处理量为150～200t／d，每天生产时间8h。

该厂使用的垃圾为有机生活垃圾、有机商业垃圾、园林废物，垃圾水分大约50％。垃圾车将垃圾卸入卸料大厅，用铲车装入给料机料斗。通过上料皮带的输送，物料经过磁选将金属分出，然后进入人工分拣台将塑料、纸等不可堆肥成份拣出。人工分拣后，物料不经筛分送入发酵车间。园林废物经过破碎后直接送往发酵车间。车间内配置有布料皮带输送机，行车式翻堆设备，出料皮带输送机等组成的布料、翻堆和出料系统。发酵车间为封闭式、全自动化操作。通风系统将有气味的空气排出，送往生物滤池处理。

发酵工艺采用Weser Engineering的翻堆系统，这种翻堆机适用于室内堆垛的翻堆。翻拌辊的高度和速度可以调节，整个车间内堆肥物料可以成片堆放，不需分成条堆。设备对发酵仓内的腐蚀环境有很强的抵抗能力。

发酵车间共有2个发酵大厅，每个大厅配备一套翻堆系统，翻堆机将送入车间的物料进行多次翻堆，翻堆过程使物料从进料一侧逐渐向出料方向移动，直至将物料翻至出料侧。发酵中不采用地面通气供氧。出料系统将完成了发酵的物料输送到室外，再经过露天腐熟，得到高等级的农用和多用堆肥产品。

5 西班牙ECOPARE2垃圾综合处理厂

位于巴塞罗那的ECOPARE2垃圾综合处理厂综合处理能力为1050t／d。Masias公司是提供该厂的成套工艺及设备的主要厂商之一。

该厂生产主要包括垃圾前分选、好氧堆肥、厌氧发酵、沼气发电等几部分，共有3条处理线，可处理两种垃圾。第一种垃圾为城市混合垃圾，采用2条生产线处理，处理能力共为800t／d。城市混合垃圾的成分为55％有机物、30％塑料、10％金属、5％玻璃等。第二种垃圾为餐馆垃圾，用第3条生产线进行处理，每天处理量为250t。餐馆垃圾有机物为90％，其它占10％。

Masias的一种特殊的金属输送带上料设备，输送带与地面呈40度倾角，该机节省占地，在西班牙有6家采用了Masias的金属输送带设备。Masias滚筒筛采用两段不同筛孔的滚筒，两段筛直径也有差异。滚筒筛内的破袋刀形状设计较特殊，第二段滚筒只有前端有破袋刀。滚筒筛筛下物主要是有机成份，送去进行生物厌氧发酵、好氧堆肥，筛上物进一步人工分选回收其中的可回收物。该厂采用了一种强磁力分选机，对所有金属都能分选。该厂先用一般磁选将铁金属分选出，然后再用强磁分选将铝等非铁金属分离出来。

该厂生物处理采用厌氧和好氧两种方式，质量较好的有机物送去进行厌氧发酵，质量较差的有机成分送去好氧堆肥。好氧堆肥采用了隧道仓式发酵，Masias采用的进出料系统比Horstmann的简单，两个公司的隧道技术并不一样。隧道发酵得到的腐熟堆肥进一步精分选，滚筒筛带有防止堵塞的自清作用，过筛的堆肥进入综合密度分选设备，将重杂质和轻杂质去掉后，得到精堆肥产品。

厌氧发酵产生的沼气用来发电，该厂采用了4台Jembars的发电机，每台功率1万kW，每年运行8000h，年总发电量为3.2亿kW•h。

6马德里Las Lomas城市垃圾综合处理厂

马德里的Las Lomas城市垃圾综合处理厂主要分为前处理分选回收、堆肥和焚烧三部分，前处理、分选回收和堆肥部分采用了Tecsem的工艺系统，该厂综合处理量为44万t／a，生产堆肥量4万t／a以上，回收一部分塑料、纸板、金属等可回收物，高热值可燃部分作为燃料送往焚烧车间。

前处理分4条分选线，装入的物料通过料斗和输送带进入到4条生产线上的4个滚筒筛内。滚筒筛由两段筛筒组成，总长18m。一段筛的破袋刀长度加长，以达到更有效的破袋效果。
垃圾通过滚筒筛后，筛上物经过一个人工分选台和一个磁选机，将塑料、金属等物质分选出来，塑料被压缩打包外运，分选后剩余的筛上物料送到焚烧车间。滚筒筛出来的筛下物经过人工分选、磁选后，通过输送带进入堆肥车间。

焚烧车间主要由进料、焚烧炉、发电、尾气处理等系统组成，焚烧炉温度大于850℃，停留时间2S，产生的蒸汽用于发电。

一次发酵采用半开式条堆，采用铲车翻堆，二次腐熟采用露天堆垛式，发酵车间上部设有抽气系统将臭气抽送到生物滤池处理。

完成腐熟的粗堆肥被送入精选工段，经过滚筒筛、气流密度分选等设备的精选，获得精堆肥产品，堆肥以散装的形式送到另一家专业制肥厂加工出售。

7西班牙Monte Marta垃圾处理厂

西班牙Monte Marta垃圾综合处理厂采用Tecsem的工艺处理系统，设计能力为800t／d。该处理厂共设置2条生产线，处理两种不同的垃圾。第一条生产线处理混合袋装垃圾，第二条生产线处理已分类收集的垃圾，其成份主要以塑料和纸类为主。

由于处理的垃圾水分较低，基本无渗漏液，垃圾的卸料采用卸料大厅的方式，而不是一般的卸料坑的方式。滚筒筛采用两段不同的筛孔，将物料筛分成三股不同粒度的物料。筛上物主要包括塑料袋、塑料瓶、金属罐、包装盒、玻璃瓶等，进一步送至人工分选台将塑料袋、塑料瓶、包装纸盒、玻璃瓶等分拣出。人工分选皮带速度可人工调节，当来不及分拣时，可将速度调慢或停下。人工分拣出的塑料、纸等可回收物送到压缩打包机，经打包后送到旁边的填埋场。滚筒筛分出的筛下物，作为堆肥物料送堆肥场。发酵采用露天堆垛式，侧翻式专用翻堆机进行翻堆，以提高翻堆效果。

腐熟后的粗堆肥送精选工段，通过滚筒筛、均料装置、弹跳筛、气流密度分选等设备，获得精选的堆肥产品，物料水分等参数影响最佳的堆肥质量。

8各个工艺技术的特点总结

8.1 Horstmann工艺技术特点

德国的垃圾干燥，相对较纯净，适用于全机械分选工艺，垃圾原料和产品目的与我国的情况差异较大。采用Horstmann的工艺流程的厂房布局和设备布置设计十分紧凑，占地面积小。Horstmann工艺中采用了一些很有特点的、特殊的专用的分选设备组成了其特有的机械分选系统，这些设备对于德国的垃圾的特点表现了高的效率，但是不太适用于中国的垃圾特点。

德国Rethmann综合处理厂的分选工艺是较为典型的全自动分选系统，采用了振动均料装置、风选设备、涡流分选机、红外自动分选机、加速皮带等具有特点的设备构成了无人工分选的全机械分选线。具有特色的涡流分选机用于分选铝等非铁金属，红外自动分选机分选塑料和纸张，进料斗带有粉尘沉降装置可减少大厅中的粉尘。第一道滚筒筛的筛上物回到破碎机进行再破碎。

德国的Eggersmann堆肥厂工艺特点为采用了特有的Horstmann的隧道仓式发酵，发酵过程中物料在不同隧道仓之间进行倒仓，倒仓过程采用全自动化的进料、布料和出料系统进行操作和控制，布料技术可保证隧道内的物料达到要求的孔隙率和均一性。

德国Ecowest RDF厂的工艺特点是采用自动化的机械分选系统，垃圾的40％分选出来作为RDF燃料，热值可达到1.8万kJ／kg。分选后得到高热值可燃成份进一步干燥到7％的水分含量用做RDF燃料使用。

8.2 Weser的翻拌系统技术特点

Weser Engineering翻堆系统的技术特点为发酵车间为封闭式全自动化操作，发酵翻堆系统配置了布料皮带输送机，行车式翻堆机，出料皮带输送机等设备。Weser的翻拌机系统表现了很高的操作性能和质量，这种翻堆系统适用于室内堆垛的翻堆。翻拌辊的高度和速度可以调节，整个车间内堆肥物料为成片堆放，没有采用条堆状堆放。行车式翻堆机将送入车间的物料进行多次翻堆，翻堆过程使物料从进料一侧逐渐向出料方向移动。

8.3Masias工艺技术特点

采用生物厌氧发酵、好氧堆肥相结合的方式。质量较好的有机成分用于厌氧发酵，质量较差的有机成分去好氧堆肥。厌氧发酵产生沼气用来发电。好氧堆肥采用了隧道仓式发酵，但Masias的隧道仓进出料系统比Horstmann的简单，两家公司的隧道仓技术不一样，技术含量上Horstmann为更高端的技术。采用了特色的金属输送带上料设备，输送带与地面呈40度倾角，节省占地。滚筒筛分为两段不同的滚筒，每段采用了不同的滚筒筛直径和不同的筛孔孔径。滚筒筛内的破袋刀形状设计特殊，第二段滚筒只有前端分布有破袋刀。采用了特色的强力型金属分选机，工艺中先用普通磁选将铁金属分选出，然后再用强力金属分选机将铝等非铁金属分离出来。

精分选中的滚筒筛具有防止堵塞的自清作用，采用综合密度分选设备进行精选。垃圾综合处理厂房布局和设备在空间布置上比较合理，处理的垃圾原料较为接近我国情况。

8.4 Tecsem工艺技术特点

马德里Las Lomas垃圾综合处理厂的Tecsem工艺特点为一次发酵采用半开式条堆发酵，二次腐熟采用露天堆垛式。滚筒筛由两段筛筒组成，一段筛的破袋刀长度加长，以达到更有效的破袋效果。精选工段采用气流密度分选等设备的精选，

西班牙Sevilla的Monte Marta垃圾处理厂的Tecsem工艺特点为垃圾的卸料采用了比卸料坑简单、方便的卸料大厅的方式，适用于当地的水分较低的垃圾，这种垃圾基本无渗漏液产生。滚筒筛采用两段不同的筛孔，将物料筛分成三股不同粒度的物料。人工分选皮带采用可人工的调节速度的方式。采用侧翻式专用翻堆机以提高翻堆效果。精选工段采用了弹跳筛、气流密度分选等设备，通过对精选物料的水分、颗粒度、比重等参数的调节和控制获得最佳的堆肥质量。

Tecsem垃圾综合处理厂房和设备布置上比较合理，采用的垃圾原料较为接近我国情况。

8.5其它方面的特点

滚筒筛均表现出较好的破袋筛分效果，滚筒筛前不必采用单独的破袋机，筛体的设计多采用分段式，在直径、筛孔等方面根据物料性质而变化。采用厌氧发酵和好氧堆肥相结合的生物处理，使得不同的筛选组分得到最佳利用，是垃圾生物发酵处理的一个发展趋势。